簡介（jiè）
防治石油、化工等行業排出的廢氣中的烴（tīng）、醇、酮、醚、酯、胺、羧酸、芳香烴、酚類等各種有機化合物(碳氫化物)加以回收利（lì）用或進行無害化處理的工作。
主要有（yǒu）兩方麵：
(1) 采用無汙染工藝，少用有毒原料，控製有毒廢氣排放量；
(2) 對各種工業過程中產生的有機廢氣進行（háng）淨（jìng）化處理。有機（jī）廢氣的淨化處理方法主要有（yǒu）吸附（fù）法、催化燃（rán）燒法等。因有機廢氣具（jù）有易燃易爆特性，在淨化處理（lǐ）過程（chéng）中（zhōng）應（yīng）控製廢（fèi）氣濃度不超過爆炸下限的（de）25%，係統中還應設有阻火器、爆破板等應急（jí）裝置   。
催化燃燒法
原理：
催化燃燒法是在催化劑（jì）的作用下將廢氣中的有（yǒu）機汙染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低，安全性能（néng）好，對需（xū）淨化有機物的濃度限製小，這使催（cuī）化燃燒法較多應用於低濃度有機汙染物的處理，但廢氣中的塵粒和（hé）霧滴有可能使催化劑壽命降低，因而催化燃燒法不宜於處理含塵粒和霧滴的有機廢氣。
(1) 催化燃（rán）燒催化劑（jì）催化（huà）燃燒的催（cuī）化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催（cuī）化劑和（hé）稀土（tǔ）金屬催化劑，通常將催化（huà）劑的活（huó）性組分載到載體上製成粒狀或（huò）蜂窩狀使用（yòng）。
(2) 催化燃燒法（fǎ）的流程與（yǔ）設備
工藝：
催化燃燒法的流程（chéng）具有以下特點：
(1) 進入催化燃燒（shāo）裝置的氣體首先要經過預處理（lǐ），除去粉（fěn）塵、液滴及有害組分，避免催（cuī）化劑床層的堵塞和催化（huà）劑的（de）中毒。
(2) 進入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所（suǒ）用催化劑的起（qǐ）燃溫度，催（cuī）化反應才能（néng）進行。因此對（duì）於低於起燃溫度的（de）進氣，必須進行預（yù）熱使其達到起燃溫度。特別是開車時（shí），對冷進氣須進（jìn）行預熱，因而催化燃燒法適用於處理連續排（pái）出（chū）的有機廢氣。
(3) 催化燃燒有機廢氣會產生一定量的反應熱，在產生（shēng）熱（rè）量大時，應注意回收反應熱（rè）。
設備特點
(1)采用催化燃燒工藝淨化有機廢（fèi）氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程簡單、設備緊（jǐn）湊、運行可靠等優點；
(2)采用電加熱/天然（rán）氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優點（diǎn）；
(3)工藝具有多重（chóng）安全保（bǎo）護措施，確保係統的安全運行；
(4)整個過程無廢水產生，淨化過程不產（chǎn）生二次汙染；
(5)具有淨化效率高，一般均可達97%以上。
應用領域：
本工藝和設備可廣泛（fàn）用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的淨化（huà）處理（lǐ），可處理（lǐ）的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚（mí）類和烷烴類等。
吸附法
吸附法可相當徹底地淨化有機（jī）廢氣（qì）．適於淨化低（dī）濃度有機廢氣，也可富集（jí）並回收廢氣中有價值（zhí）的有機物。
1 吸附劑可作為有機廢氣的吸附劑有活性炭、矽膠、分子篩等，其中應用最廣（guǎng）泛的為活性炭。
2 活性炭吸附法處理（lǐ）有機廢氣流程用活性（xìng）炭吸附法處理有機（jī）廢氣時，其流程一般（bān）包括以下幾部分（fèn）：
① 預處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率，減少（shǎo）床層阻力，應預先除去廢氣中的固體（tǐ）顆粒物和液滴。
② 吸附。當（dāng）采用固定床（chuáng）吸附器時，通常采用2個以上的吸附器，其中一個處於吸附狀態。廢氣通過該（gāi）吸附器，使廢氣中有機物被活性炭床（chuáng）層吸附（fù）。
③ 脫附（fù）與吸附劑再生。當吸附劑接近飽和時，應將該吸附（fù）劑床層切換到脫附狀態，使吸附質脫附而使吸附（fù）劑恢複吸附能力，這一過程也稱吸附劑的再生。
3 吸附設備用吸附法處理有（yǒu）機廢氣時多用固定床吸附器，也有用（yòng）流化床吸附（fù）器處理瀝（lì）青煙氣的（de）吸附（fù）設備。